在近十年的流行趨勢變遷下，傳統拋光磚在鼎盛時期曾獨占國內九成市場，延續多年不衰。但近些年在拋釉磚的強勢崛起和凌厲攻勢下“節節敗退”，市場份額持續快速萎縮。曾經，拋光磚是中國陶瓷的驕傲，擁有比國外同類產品更高、更嚴格的生產標準與品質，用冰冷、華麗的外表裝飾了一代人五彩斑斕的家居生活。而今，卻正與時代前行的步伐漸行漸遠。

    據最新調查統計數據顯示，截止2016年7月15日，廣東、江西、河南、四川、山東五大產區，拋光磚生產線同比2014年縮減3~5成。這五大產區拋光磚產能之和曾在較長時間內占據國內拋光磚總產能的近八成。大量生產線的轉產、拆除，讓拋光磚“地磚之王”的優勢地位變得岌岌可危。

    拋光磚之殤：五年生產線銳減近半

    2011年來，全國瓷磚產能大幅增長，但拋光磚卻遭遇強烈的轉線潮，生產線銳減近半。

    五年前的2011年，拋光磚尚是當之無愧的“地磚之王”，在全國3200條生產線、111.8億m2(一年生產周期以330天為計)的龐大產能中，拋光磚以1025條生產線、39.1億m2的規模優勢牢牢穩居第一，在瓷磚總產能中的占比高達35%，而在室內墻地磚中的占比更是高達48%，雄踞室內裝飾的“半壁江山”。

    到了2014年，微晶石、全拋釉等新興品類風行陶業，以晶瑩剔透、變化各異的仿石紋理，色彩鮮明的裝飾效果迅速獲得行業青睞。此時，全國瓷磚產能繼續增加，但拋光磚生產線及產能卻直線下滑，在全國3440條生產線、139.6億m2(一年生產周期以330天為計)的產能中，拋光磚生產線及年產能分別為837條、38.8億m2，三年內拋光磚生產線數量減少近200條，產能亦不增反降，占比迅速下降至27.9%。

    五產區拋光磚線數量同比2014年普遍減少3~5成

    最近兩年，全拋釉的物理性能和花色紋理極大提升，先后衍生出超平釉、金剛釉等新品，而拋光磚卻依然原地踏步、裹足難前，在激烈的競爭及價格廝殺戰下，被越來越多的陶企放棄生產。而在近兩年的新增生產線中，亦主要為全拋釉、大理石瓷磚生產線。

    據記者調查，與2014年相比，過去的一年半時間里，拋光磚生產線再次大量減少。廣東、江西、山東、河南、四川五大產區，拋光磚生產線大多縮減3~5成。占據原料的天然優勢，廣東是全國最大的拋光磚生產基地，擁有全國半數拋光磚生產線，近兩年的形勢極不樂觀。

    廣東多家陶企銷售負責人告訴記者，兩年前就已停止拋光磚的生產，全部改為生產拋釉磚，目前倉庫里還有一些拋光磚庫存，因為不想清倉賤賣，所以一直在慢慢銷售。

    佛山一家工廠生產負責人告訴記者：“我們在2014前后就已經將拋光磚生產線全部轉產，現在已經不生產拋光磚了。”據介紹，很多企業都將旗下的部分或全部拋光磚生產線轉產。并且，佛山一家年銷售額達數十億的大型知名陶企近幾年亦將旗下40%的拋光磚生產線轉產全拋釉。

    據悉，廣東產區企業眾多、產能龐大，很難統計近兩年具體有多少條拋光磚線轉產，但根據身邊掌握的案例，這一數據不在少數，初步估計應該有上百條拋光磚線改線，轉產比例或接近30%。

    如今占比或僅為兩成，還能被稱為“地磚之王”嗎?

    相關數據顯示，自2014年至今，全國大致有近200條拋光線生產線轉產，如今的拋光磚生產線或僅為600余條，加之近些年倒閉、破產、停產的企業逾半數為拋光磚企業，其中又有相當數量的拋光磚生產線長期閑置，實際產量更低。

    按照當前全國3500余條生產線、140余億m2年產能及100億m2左右的實際年產量，如今的拋光磚產能占比或僅為20%左右，即便除去外墻磚、薄板等產品，拋光磚在室內裝飾產品中(拋光磚、瓷片、仿古磚、全拋釉、微晶石、小地磚、手工磚等)的占比最高亦不超過30%。

    在一位業內人士看來，未來傳統拋光磚的銷售渠道會越來越窄，假若該產品沒有太大的變化，可能會淪為“工程磚”或者是“低端客戶用磚”。但在工程領域，拋光磚不會被金剛石取代，或許在小型工程會被金剛石取代一部分份額，但是大工地的主流用磚依然是拋光磚。從家裝渠道來看，拋光磚用量未來還會越來越小。

    一邊是業內人士對傳統拋光磚逆襲的看好，一邊是拋光磚產能逐步壓縮的堅硬現實。在廣東某企業相關負責人看來，從近些年來企業的改線及終端實際表現來看，拋光磚的頹勢毋庸置疑，“這款已伴隨陶業發展數十年的老產品，在較長時間內與陶業同衰共榮，很多老陶瓷人心中都有‘拋光磚情節’，更愿意用樂觀的眼光看待拋光磚的未來發展，但實際結果卻并沒那么樂觀。”

    不過，拋光磚在工程領域仍有不可替代的牢固地位。一位業內人士對記者表示：“隨著國內眾多省市推廣精裝房建設的政策落地，未來拋光磚還是很有市場的，尤其是一些產品品質較好、市場口碑較好的廠家，會迎來發展機遇。”